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锂离子电池隔膜使用注意事项
为了确保达到PE电池隔膜的较佳使用效果,请注意以下几点:1、应将锂离子电池隔膜存放在干燥、有屋顶的库房内,切勿直接暴露于雨水或任何潮湿的环境中,尤其是在运输或装卸期间。2、我们的货箱(包括托盘)的堆积高度不得超过5层。3、锂离子电池隔膜卷切忌跌落。卷绕质量是我们生产工艺的重要部分。我们交付的锂离子电池隔膜卷是紧紧地卷在一起的。如果被跌落,这些卷可能会丧失其摩擦阻力并变得松散,结果会使封装过程变得十分困难。4、在锂离子电池隔膜卷仅使用其中一部分,并且要在从封装机上取下时,要小心谨慎地操作,要将其重新贴上标签并妥善存放。5、锂离子电池隔膜卷不得水平存放,而是要竖直存放于货架上,以防损坏“肩部区域”。6、锂离子电池隔膜卷附带有可撕除式标签,帮助电池制造商质量保证体系进行质量跟踪,可以将这些标签撕除然后贴在生产记录上,质保工程师可使用这些标签跟踪特定电池生产批次中的隔膜。7、若在质量保证方面存在疑问,请采集有问题的材料样品。正确贴上标签。贴上隔膜卷上的可撕除式标签。尽量拍下有关装箱信息的数码照片。然后,将所有相关信息、样品和照片等材料发送给我公司的质量保证主管。全部依靠进口。在锂电池四大关键元件中,隔膜是最后一个实现国产化的元件。本文出自:东莞市环岛电子科技有限公司
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手机电池的几点常识
一、通常认为锂电池是没有记忆效应的,这是厂商的误导。锂电池仍然有记忆,只是远比镍氢电池轻微而已。如果长期采用没事儿就充电的方法,锂电池也会出现严重的记忆效应。因此,锂电池仍然要采取用完再充电的方法才能确保使用时间。二、出现记忆现象可以重新激活。这里的关键是如何放电。首先千万不能贪图省事用导线将电池的两极短接,这样会造成电池的损坏!有些充电器具有放电功能,但这种方法也有缺点。它放电时的电流远比手机的工作电流大,这对电池同样有损伤。再说也无法确定是否已经将电放完。最好的办法是利用手机自然放电,这当然需要时间。抽一个周末在家手机不使用时,开机让手机处于待机状态,等其自己关机后再开机放电。通常反复几次后马上开机就开不了了,这时千万不要以为已经放电完毕,应该将手机放置一段时间再开机。这样反复放电直到手机放置一个小时以上仍不能再开机,放电就算基本结束了。充电激活的方法与新手机买来时的办法一样,先充电十个小时以上,然后再补充充电两到三小时。如果你的时间充裕,补充充电可以反复做两三次。三、不要等到手机使用时间缩到很短再做激活,那样会因为时间不够造成放电不充分,电池的记忆仍有残留。激活后的使用时间仍会很短。最好在使用时间明显缩短时就采取激活措施。比如新手机的使用时间是七天,当使用时间降低到四天左右就该做激活了。这样一个周末你可以轻松做完激活。四、有时新手机买来或重新激活后没多久使用时间就下降明显,这时不一定就是记忆效应,而有可能是接触不良造成的。最好在重新激活前对电池以及手机的接点做一做清洗搽拭:用小棉签或牙签裹上手巾纸沾少许酒精搽拭就可以了。千万不可用硬物去刮,那样反而会加重接触不良。没有酒精可用高度白酒替代。搽拭完后要用纸巾立即搽干,以免酒精溢开造成电两极间短路。五、有时电池电量的标识出现空格不一定是没电或出现了记忆效应,有可能是手机电量的标识功能出问题。这种情况通常出现在手机使用一段时间后,判断的办法很简单:当出现空格时不要马上充电,等一等看手机是否很快自动关机。当然没必要每次都检查,过一段时间就注意一下还是有必要的。不然会加快电池的记忆效应的。当然也不是所有手机都会出现这种状况。六、手机电池是手机的软肋,它是手机所有部件中寿命最短的。遗憾的是很难买到原装的电池来替换。至于为什么那就要问厂家咯。要是到处都有原装的备用电池卖,那厂家的新手机卖谁去?呵呵,最后这点有些跑题了。
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手机电池充电技巧
如果我们希望能够延长电池的有效使用时间,除了充电器的质量要有保证外,正确的充电技巧也是必不可少的,因为质量差的充电器或错误的充电方法都将影响电池的使用时间和循环寿命,下面就是笔者整理出来的有关充电技巧:1、电池出厂前,厂家都进行了激活处理,并进行了预充电,因此电池均有余电,有朋友说电池按照调整期时间充电,待机仍严重不足,假设电池确为正品电池的话,这种情况下应延长调整期再进行3-5次完全充放电。2、如果新买的手机电池是镍氢电池,那么前3-5次充电一般称为调整期,应充14小时以上,以保证充分激活镍氢电池的活性。锂离子电池没有记忆效应,但有很强的隋性,应给予充分的激活后,才能保证以后的使用能达到最佳效能。3、有些自动化的智能型快速充电器当指示信号灯转变时,只表示充满了90%。充电器会自动改变用慢速充电将电池充满。最好将电池充满后使用,否则会缩短使用时间。4、充电前,锂电池不需要专门放电,放电不当反而会损坏电池。5、充电时尽量以慢充充电,减少快充方式;时间不要超过24小时。6、电池经过三至五次完全充放电循环后其内部的化学物质才会被全部“激活”达到最佳使用效果。7、请使用原厂或声誉较好的品牌的充电器,锂电池要用锂电池专用充电器,并遵照指示说明,否则会损坏电池,甚至发生危险。8、有很多用户不知是没有注意还是不懂,常常在充电时还把手机开着,其实这样会很容易伤害手机寿命的,因为在充电的过程中,手机的电路板会发热,此时如果有外来电话时,可能会产生瞬间回流电流,对手机内部的零件造成损坏。9、电池的寿命决定于反复充放电次数,所以应尽量避免电池有余电时充电,这样会缩短电池的寿命。手机关机时间超过7天时,应先将手机电池完全放电,充足电后再使用。10、手机电池都存在自放电,不用时镍氢电池每天会按剩余容量的1%左右放电,锂电池每天会按0.2-0.3%放电。11、在给电池充电时,尽量使用专用插座,不要将充电器与电视机等家电共用插座。12、尽管我们的手机在网络覆盖区域之内,但在手机关机充电时,我们的手机已经无法接受和拨打电话了。此时,我们可以使用手机的未通转移功能,将手机转移到身边的固定电话上,以防止来电丢失,这种方法对于手机不在网络覆盖区域内或者信号微弱而暂时无法接通时也适用。13、不要将电池暴露在高温或严寒下,像三伏天时,不应把手机放在车里,经受烈日的曝晒;或拿到空调房中,放在冷气直吹的地方。当充电时,电池有一点热是正常的,但不能让它禁受高温的“煎熬”。为了避免这种情况的发生,最好是在室温下进行充电,并且不要在于机上覆盖任何东西。14、镍镉(NiCd)电池充电前必须保证电池完全没电,再充电后必须保证电池充足电。15、如果手机电池放置太长时间而未用,最好到手机维修部门申请给电池作一个活化处理,也可以自己用一个直流恒压器,调整电压为5-6V,电流500-600mA反向连接电池。注意,一触即放开,最多重复三次,就可以了,经过这样处理后,再用原装充电器进行"调整期"充电。16、充电时不是时间越长越好,对没有保护电路的电池充满后即应停止充电,否则电池会因发热或过热影响性能。17、锂离子电池必须选用专用充电器,否则可能会达不到饱和状态,影响其性能发挥。充电完毕后,应避免放置在充电器上超过12小时以上,长期不用时应使电池和手机分离。在使用锂电池中应注意的是,电池放置一段时间后则进入休眠状态,此时容量低于正常值,使用时间亦随之缩短。但锂电池很容易激活,只要经过3—5次正常的充放电循环就可激活电池,恢复正常容量。由于锂电池本身的特性,决定了它几乎没有记忆效应。因此用户手机中的新锂电池在激活过程中,是不需要特别的方法和设备的。不仅理论上是如此,从我自己的实践来看,从一开始就采用标准方法充电这种“自然激活”方式是最好的。对于锂电池的“激活”问题,众多的说法是:充电时间一定要超过12小时,反复做三次,以便激活电池。这种“前三次充电要充12小时以上”的说法,明显是从镍电池(如镍镉和镍氢)延续下来的说法。所以这种说法,可以说一开始就是误传。锂电池和镍电池的充放电特性有非常大的区别,而且可以非常明确的告诉大家,我所查阅过的所有严肃的正式技术资料都强调过充和过放电会对锂电池、特别是液体锂离子电池造成巨大的伤害。因而充电最好按照标准时间和标准方法充电,特别是不要进行超过12个小时的超长充电。通常,手机说明书上介绍的充电方法,就是适合该手机的标准充电方法。
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陶瓷隔膜的优点
锂电池隔膜(包括干法湿法隔膜)以三氧化二铝和粘结剂以及去离子水混合搅拌为浆料,采用微凹版挤压涂布的方式来在基材隔膜上面做一层或者两面各一层的陶瓷面。厚度为2-4um。陶瓷隔膜增加了原膜的机械强度,是的电池耐高温、防穿刺、降低厚度方面表现出优异性能。同时不会影响透气性,保证了锂离子的流动。从而提高了安全性。所以在增加电池能量密度方面又做出了贡献和推动。锂电池陶瓷隔膜将是一个重要方向。目前一些优质电子企业的电池,都已经要求采用锂电池陶瓷隔膜。陶瓷隔膜是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。
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锂离子电池隔膜纸的作用
锂离子电池隔膜纸是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池隔膜较早出现的锂电池隔膜纸来自于伟大的发明家爱迪生,使用以下反应:Li+MnO2=LiMnO2该反应为氧化还原反应,放电。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂离子电池隔膜纸长期没有得到应用。现在锂电池隔膜纸已经成为了主流。1.使电池的正,负极分隔开来,防止短路;2.吸附电池中电解液,确保高的离子电导率;3.有的还能防止对电池反应有害的物质在电极间迁移;4.保证在电池发生异常时使电池反应停止,提高电池的安全性能本文出自:东莞市环岛电子科技有限公司相关搜索:动力电池隔膜,锂离子电池隔膜,铝塑膜,电芯,手机电池加工,东莞市环岛电子科技有限公司
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锂电池隔膜的要求
一、具有电子绝缘性,保证正负极的机械隔离。二、有一定的孔径和孔隙率,保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性。三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物,隔膜要耐电解液腐蚀,有足够的化学和电化学稳定性。四、对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力。五、具有足够的力学性能,包括穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽可能小。六、空间稳定性和平整性好。七、热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高,通常采用复合膜。
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手机电池厂材料行业
目前国内的新能源汽车产业正处在从概念走向现实的初始阶段,虽然必然要面对较多的困难和质疑,但是方向已经基本明确!无论从能源、资源、环境、经济和国家发展战略的角度来看,我国都有发展新能源汽车产业的必要性。政府对战略性新兴产业的发展基调是跨越式发展,由此可见高层意在“弯道超车”的急迫心情。因此要从战略的高度来认识新能源汽车的发展。客观来看,我国的电池制造水平在自动化程度和一致性等方面和日、韩相比仍有一定差距。但是和其它国家相比,我国无疑走在前列。此外,我国还具有资源、市场、成本和转型负担小等诸多优势。因此,说我国已经基本具备发展新能源汽车的各种基本条件也是客观的。目前国内小型锂电市场的容量大概在200亿元左右。但是根据《节能与新能源汽车发展规划(2011年至2020年)》草案中披露出来的信息测算,到2012、2015和2020年,新能源汽车将给国内锂电池行业分别带来近62、288和1920亿元的市场容量。两相比较,锂动力电池给锂电行业带来的增长潜力无疑是巨大的。本文出自:东莞市环岛电子科技有限公司相关搜索:动力电池隔膜,锂离子电池隔膜,铝塑膜,电芯,手机电池加工,东莞市环岛电子科技有限公司
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锂电池隔膜市场现状以及值得锂电池隔膜行业重视的问题
锂电池产业2015年后的增长点,主要在以下几个面:一是随着智能手机、平板电脑的快速增长,聚合物电池的市场将不断扩大,我国聚合物电池份额将进一步扩大;二是,我国是世界上较大的电动自行车生产国和消费市场,电动自行车升级换代,为锂离子电池在电动自行车上的应用提供了巨大的市场需求;三是,随着锂离子电池成本的下降,国内通信后备电源用锂离子电池的年新增市场容量潜力大。通信后备电源领域将是锂离子电池的又一新的应用领域;四是,电动汽车是未来锂离子电池的较大市场,第五,市场发展新热点:规模储能。在未来电网,包括发电、配电、再生能源发电中具有关键地位;第六,受益于智能手机的发展,移动电源,即充电宝,在国内市场需求显著增长,容量巨大;此外,电动工具正处于由锂离子电池替代以往的镍氢、镍镉电池作为电源动力的时期,电动工具对锂电的需求也处于稳定增长的时期。从锂电池的应用趋势来看,目前,锂离子电池主要应用于3C消费电子、电动工具中,也正在往动力汽车、动力自行车应用方向发展。“未来,锂电池将在储能系统中发挥重要的作用。电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能,其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高,防止电池短路引起爆炸,具有微孔自闭保护作用,对电池使用者和设备起到安全保护的作用。相关搜索:动力电池隔膜,锂离子电池隔膜,铝塑膜,电芯,东莞市环岛电子科技有限公司
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2023-03
概述电池隔膜小知识
电池隔膜较主要的功能是电子绝缘离子导通,即阻止正负电极在电池中的直接的电子接触,但是离子可以自由通过。对于锂离子电池用隔膜,基本要求如下:1.厚度对于消耗型锂离子电池(手机、笔记本电脑、数码相机中使用的电池),25微米的隔膜逐渐成为标准。然而,由于人们对便携式产品的使用的日益增长,更薄的隔膜,比如说20微米、18微米、16微米、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。对于动力电池来说,由于装配过程的机械要求,往往需要更厚的隔膜,如30微米、40微米等。当然对于动力用大电池,安全性也是非常重要的,而厚一些的隔膜往往同时意味着更好的安全性。2.透气率从学术角度来说,电池隔膜在电池中是惰性的,即隔膜不是电池的必要组成部分,而仅仅是电池工业化生产的要求。隔膜的存在首先要满足它不能恶化电池的电化学性能,主要表现在内阻上。含电解液的隔膜的电阻率和电解液本身的电阻率之间的比值称为MacMullin数。一般来说,消耗型锂离子电池的这个数值为接近8,当然这个数值越小越好。通常来说,锂离子电池隔膜中会有一个透气率的参数,或者叫Gurley数。这个数是这么定义的,即一定体积的气体,在一定压力条件下通过一定面积的隔膜所需要的时间,气体的体积量一般为50cc,有些公司也会标100cc,最后的结果会差两倍。面积应该是1平方英寸,压力差记不太清楚了。这个数值从一定意义上来讲,和用此隔膜装配的电池的内阻成正比,即该数值越大,则内阻越大。然而,对于不同的隔膜,该数字的直接比较没有任何意义。因为锂离子电池中的内阻和离子传导有关,而透气率和气体传到有关,两种机理是不一样的。换句话说,单纯比较两种不同隔膜的Gurley数是没有意义的,因为可能两种隔膜的微观结构完全不一样;但同一种隔膜的Gurley数的大小能很好的反应出内阻的大小,因为同一种隔膜相对来说微观结构是一样的或可比较的。3.浸润度为了保证电池的内阻不是太大,要求隔膜是能够被电池所用电解液完全浸润。这方面没有一个公认的检测标准。大致可以通过以下试验来判断:取典型电解液(如EC:DMC=1:1,1MLiPF6),滴在隔膜表面,看是否液滴会迅速消失被隔膜吸收,如果是则说明浸润性基本满足要求。更准确的测试可以用超高时间分辨的摄像机记录从液滴接触隔膜到液滴消失的过程,计算时间,通过时间的长短来比较两种隔膜的浸润度。浸润度一方面个隔膜材料本身相关,另一方面个隔膜的表面及内部微观结构密切相关。4.化学稳定性换句话说就是要求隔膜在电化学反应中是惰性的。经过若干年的工业化检验,一般认为目前隔膜用材料PE或PP是满足化学惰性要求的。5.孔径一般来说,电池隔膜为了阻止电极颗粒的直接接触,很重要的一点就是防止电极颗粒直接通过隔膜。目前所使用的电极颗粒一般在10微米的量级,而所使用的导电添加剂则在10纳米的量级,不过很幸运的是一般碳黑颗粒倾向于团聚形成大颗粒。一般来说,亚微米孔径的隔膜足以阻止电极颗粒的直接通过,当然也不排除有些电极表面处理不好,粉尘较多导致的一些诸如微短路等情况。6.穿刺强度这个参数实际上是由于电极表面不够平整,以及装配过程中工艺水平有限而提出的一个要求,因此要求隔膜有相当的穿刺强度。穿刺强度的测试有工业标准可遵循,大致是在一定的速度(每分钟3-5米)下,让一个没有锐边缘的直径为1mm的针刺向环状固定的隔膜,为穿透隔膜所施加在针上的最大力就称为穿刺强度。同样的,由于测试的时候所用的方法和实际电池中的情况有很大的差别,直接比较两种隔膜的穿刺强度不是特别合理,但在微结构一定的情况下,相对来说穿刺强度高的,其装配不良率低。但单纯追求高穿刺强度,必然导致隔膜的其他性能下降。7.热稳定性隔膜需要在电池使用的温度范围内(-20C~60C)保持热稳定。一般来说目前隔膜使用的PE或PP材料均可以满足上述要求。当然还有一个就是由于电解液对水份敏感,大多数厂家会在注液前进行80C左右的烘烤,这对PP/PE隔膜也不会存在太大的问题。8.热关闭温度内容由于安全性问题比较严重,目前锂离子电池用隔膜一般都能够提供一个附加的功能,就是热关闭。一般我们将原理电池(两平面电极中间夹一隔膜,使用通用锂离子电池用电解液)加热,当内阻提高三个数量级时的温度称为热关闭温度。这一特性可以为锂离子电池提供一个额外的安全保护。实际上关闭温度和材料本身的熔点密切相关,如PE为135C附近。当然不同的微结构对热关闭温度有一定的影响。但对于小电池,热关闭机制所起的作用很有限。9.孔隙率目前,锂离子电池用隔膜的孔隙率为40%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系,但不同种隔膜之间的空隙率的绝对值无法直接比较。本文出自:东莞市环岛电子科技有限公司相关搜索:动力电池隔膜,锂离子电池隔膜,铝塑膜,电芯,手机电池加工,东莞市环岛电子科技有限公司
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国内锂离子电池隔膜产业化现状
在全球重点发展锂离子电池隔膜、储能电池等新能源产业的今天,锂电池做为公认的理想储能元件,得到了更高的关注。我国也在动力电池领域投入了巨大的资金和政策支持,已经涌现了比亚迪、比克、力神、中航锂电等全球电池行业引人注目的骨干企业。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池最重要的四项原材料,锂电池隔膜由于投资风险大、技术门槛高,一直未能实现国内大规模生产,成为制约我国锂电池行业发展的瓶颈,特别是在对安全性、一致性要求更高的动力锂离子电池领域,更是我国从锂电池生产大国到锂电池生产强国难以逾越的障碍。锂离子电池隔膜的主要生产工艺可分为干法和湿法两大类。车用动力电池容量大,安全性要求高,这也要求隔膜具有更高的强度、保液能力及安全温度。干法工艺可以采用多层复合的形式,该种隔膜具有结构安全、孔隙均匀、透气性好、耐高温性好等诸多优势,完全满足于动力锂电池的严格要求,目前国内外众多的动力电池厂商均认可该种工艺的隔膜是动力锂电池的应用方向。国外采用干法工艺生产的有美国Celgard公司和日本UBE公司。国内采用干法多层复合制造工艺的目前只有深圳市星源材质科技股份有限公司实现了技术突破和批量生产。目前全球锂电池产能急速扩张,做为主要材料的锂电池隔膜产能增长速度呈现滞后的局面,已经有众多的电池厂家不同程度的表示了隔膜紧缺,隔膜材料产能的提高不仅对我国锂电池乃至世界锂电池产业的发展都是一个迫切的要求。因而,在国内尽快的涌现出更多的星源材质一样的民族企业是完善我国锂电池行业产业链,提升我国锂电池生产企业竞争和可持续发展能力的重要举措,也是关乎我国新能源汽车产业快速发展的关键环节。相关搜索:动力电池隔膜,锂离子电池隔膜,铝塑膜,电芯,手机电池加工,东莞市环岛电子科技有限公司
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